日本三豐CNC三次元測(cè)量機(jī) CRYSTA-Apex V500

日本三豐CNC三次元測(cè)量機(jī) CRYSTA-Apex V500

日本三豐CRYSTA-Apex V500 CNC三次元測(cè)量機(jī)代表了當(dāng)前工業(yè)測(cè)量領(lǐng)域的前沿技術(shù)水準(zhǔn)。作為STRATO-Apex系列的最新升級(jí)產(chǎn)品，該設(shè)備在測(cè)量精度、操作效率和智能化程度方面均有顯著突破。

核心技術(shù)創(chuàng)新設(shè)備采用的"高剛性三角梁結(jié)構(gòu)"，通過(guò)有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì)，將機(jī)身振動(dòng)抑制在0.8μm以下。標(biāo)配的SPC-III數(shù)字伺服控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)納米級(jí)分辨率，配合溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，在16-26℃環(huán)境溫度波動(dòng)下仍能保持±(1.7+L/300)μm的測(cè)量精度。測(cè)頭系統(tǒng)可選配RENISHAW PH20T全向旋轉(zhuǎn)測(cè)頭，支持720°空間角度切換，大大提升復(fù)雜曲面的測(cè)量效率。

智能化測(cè)量系統(tǒng)新一代CNC控制系統(tǒng)搭載三豐的"SmartMeasure Pro"軟件平臺(tái)，具備三大創(chuàng)新功能：

1. 3D自由路徑規(guī)劃：自動(dòng)生成測(cè)量路徑，相比傳統(tǒng)方式效率提升40%

2. 自適應(yīng)測(cè)量策略：根據(jù)工件材質(zhì)自動(dòng)調(diào)整接觸力和測(cè)量速度

3. 實(shí)時(shí)誤差補(bǔ)償：通過(guò)32組環(huán)境傳感器數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)修正測(cè)量結(jié)果

典型應(yīng)用場(chǎng)景在汽車(chē)制造領(lǐng)域，該設(shè)備可完成發(fā)動(dòng)機(jī)缸體（測(cè)量點(diǎn)≥3000個(gè)）的全尺寸檢測(cè)，單件測(cè)量時(shí)間控制在25分鐘以?xún)?nèi)。航空航天應(yīng)用中，其"曲面匹配算法"可實(shí)現(xiàn)渦輪葉片型面偏差的精確分析，重復(fù)性精度達(dá)1.2μm。模具行業(yè)用戶(hù)反饋，其快速掃描功能使注塑模具的型腔檢測(cè)效率提升60%。

智能工廠集成設(shè)備標(biāo)配OPC UA和MTConnect協(xié)議接口，支持：

• 測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳MES系統(tǒng)

• 與加工中心形成閉環(huán)制造

• 遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)

• 測(cè)量程序云端管理

服務(wù)支持體系三豐中國(guó)提供：

• 48小時(shí)應(yīng)急響應(yīng)服務(wù)

• 年度精度認(rèn)證

• 操作人員認(rèn)證培訓(xùn)

• 測(cè)量方案定制開(kāi)發(fā)

該設(shè)備已通過(guò)ISO 9001:2025質(zhì)量管理體系認(rèn)證，在中國(guó)市場(chǎng)保有量超過(guò)800臺(tái)，主要用戶(hù)包括上汽集團(tuán)、航天科技等制造企業(yè)。