• AMANO/安滿能 連續(xù)低速高濃度輸送機(jī)HSF
  

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AMANO/安滿能 連續(xù)低速高濃度輸送機(jī)HSF

1. 發(fā)送罐單元（雙罐或單罐系統(tǒng)）

• 步驟一（加料）：上罐加壓，下罐泄壓，物料在重力與壓差下從上罐流入下罐。

• 步驟二（發(fā)送）：上、下罐壓力平衡后，關(guān)閉上下罐間的連接閥。下罐充入高壓氣體（通常為壓縮空氣或氮?dú)猓瑢⒐迌?nèi)物料整體壓入輸送管道。

• 步驟三（補(bǔ)料與切換）：當(dāng)下罐物料送出時(shí)，上罐再次完成進(jìn)料。如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)無間斷的連續(xù)輸送。

• 結(jié)構(gòu)：通常由上下串聯(lián)的壓力罐組成，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的輸送。上罐為緩沖/加料罐，下罐為發(fā)送罐。

• 工作循環(huán)：

2. 流化與切割裝置

• 罐底氣化板：發(fā)送罐底部裝有透氣性流化板，高壓氣體通過該板均勻滲入物料層，使物料呈現(xiàn)流化態(tài)，流動性極大增強(qiáng)，便于順利進(jìn)入管道。

• 管道補(bǔ)氣器（關(guān)鍵）：沿輸送管道間隔安裝多個(gè)微量補(bǔ)氣器（氣流切割器）。它們向管道內(nèi)精確注入少量氣體，將連續(xù)不斷的料流切割、塑形為一個(gè)接一個(gè)的短料栓，并推動料栓前進(jìn)。

3. 低摩擦輸送管道

• 采用高精度內(nèi)壁拋光的不銹鋼管道，確保料栓滑動順暢，阻力最小。

• 全程低速（典型速度：3-8 m/s），物料與管壁幾乎無劇烈碰撞。

4. 智能控制系統(tǒng)

• 采用PLC程序控制，精確管理發(fā)送罐的加壓、泄壓、閥門切換時(shí)序以及各補(bǔ)氣器的啟閉，是形成穩(wěn)定栓流的“大腦"。

特點(diǎn)?用途

主要輸送對象
人造碳、各種樹脂顆粒、各種結(jié)晶粉顆粒、咖啡豆、白米、淀粉
安裝了高密封投粉口，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)低速高濃度輸送。
HSF的運(yùn)輸速度為4～6m/s，高效率的低速連續(xù)輸送，有效防止粉體破碎。

• 連續(xù)輸送

  向壓力容器內(nèi)投放粉體→輸送→不需要粉體投入工程。
  和分批式相比，效率高，可以以一定的混合比運(yùn)輸，連續(xù)運(yùn)輸更加穩(wěn)定。

• 低成本 低消耗

  漏氣量非常小，可使用小口徑的輸送管道，大幅降低初期投入和后期維護(hù)費(fèi)。

• 節(jié)省空間

  無需在料斗下設(shè)置壓力容器。與吹氣方式相比，實(shí)現(xiàn)了縱向縮小20%、橫向縮小40%的小型化。

• 粉體 顆粒體 兩用

  可以輸送不適用于一般輸送的非摩擦性粉體。高密封投粉口在輸送顆粒體時(shí)使用G類型，輸送粉體使用P類型。